近日，天拓四方為中國船舶集團旗下某公司打造的“集團級工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺項目”順利通過(guò)驗收，二期項目工作也已緊鑼密鼓地展開(kāi)，有望在年底將成功經(jīng)驗復制到集團其他工廠(chǎng)。
客戶(hù)介紹
該客戶(hù)作為中國船舶集團旗下的國有高科技企業(yè)，是特種裝備領(lǐng)域的領(lǐng)軍者。公司深耕橋梁安全、管路補償等領(lǐng)域，其核心產(chǎn)品如金屬膨脹節、橋梁支座等，憑借軍工底蘊與國家級技術(shù)中心實(shí)力，持續為能源、化工等行業(yè)提供高品質(zhì)解決方案，以“大國重器”的擔當助力國家基礎設施建設。
客戶(hù)痛點(diǎn)
該企業(yè)采用典型的離散型機加工生產(chǎn)模式，主要依賴(lài)數控機床、焊機機器人等設備。然而，設備未聯(lián)網(wǎng)集成，集中化管控困難重重，具體痛點(diǎn)如下：
01、加工過(guò)程不透明
企業(yè)數控設備狀態(tài)、加工參數（如進(jìn)給倍率、主軸轉速、坐標數據等）無(wú)法實(shí)時(shí)監控與回溯，影響生產(chǎn)過(guò)程的可視化管理；同時(shí)，加工工時(shí)與數量也難以準確統計，導致員工績(jì)效評估缺乏依據。
02、手工焊機使用混亂
焊機未做權限管理，存在非焊工人員違規操作，導致故障率上升，設備OEE無(wú)法準確核算，焊工實(shí)際工作時(shí)間難以統計，影響績(jì)效評估與資源調度。
03、能耗管理粗放
目前能耗依賴(lài)人工抄表與Excel記錄，數據滯后、精度低；計量維度未細化到關(guān)鍵設備，能耗去向不清晰；缺乏體系化的能源管理制度與考核機制，員工節能意識薄弱。
04、環(huán)保監管壓力大
排放數據缺乏實(shí)時(shí)監測與預警機制，易發(fā)生環(huán)保超標問(wèn)題，這不僅帶來(lái)經(jīng)濟處罰，也對企業(yè)社會(huì )形象造成負面影響。
解決方案
針對以上痛點(diǎn)，天拓四方基于數網(wǎng)星工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，提供“1+2”的整體解決方案，即1個(gè)IOT平臺基座+2套平臺級應用（設備智能管理應用+能源管理應用），助力企業(yè)實(shí)現IT與OT數據融合，生產(chǎn)、環(huán)保、能耗設備數據實(shí)時(shí)、準確的集中采集與監控，通過(guò)分析設備運行過(guò)程中的關(guān)鍵指標數據，提升設備利用率及生產(chǎn)效率，降低能源成本，實(shí)現設備及能源管理業(yè)務(wù)閉環(huán)。
天拓四方依托“數網(wǎng)星平臺”，推出“1+2”（1個(gè)IOT平臺基座+2套平臺級應用）整體解決方案，其核心價(jià)值如下：
01、建設統一IoT基座
平臺為企業(yè)搭建統一的數據接入框架，通過(guò)在設備端部署天拓四方智能邊緣計算采集網(wǎng)關(guān)，實(shí)時(shí)收集設備運行產(chǎn)生的各類(lèi)數據，如設備的工作狀態(tài)、運行參數、生產(chǎn)數據等，并將這些數據穩定、高效地傳輸至 IOT 平臺基座，成功實(shí)現了數控機床、焊機、電表、環(huán)保設備數據的實(shí)時(shí)、集中采集，徹底破除信息孤島。以往分散在各個(gè)設備中的數據如今能夠在一個(gè)統一的平臺上進(jìn)行整合與管理，為后續的數據分析與決策提供了全面、準確的數據基礎。
02、部署兩大核心應用
03、實(shí)現系統集成與閉環(huán)
平臺與ERP、OA集成，驅動(dòng)管理流程優(yōu)化，提升系統數字化水平，打破了部門(mén)之間的信息壁壘，實(shí)現了設備、能源管理業(yè)務(wù)的閉環(huán)。企業(yè)的生產(chǎn)、管理和辦公流程更加高效、協(xié)同，提升了系統的數字化水平。
04、支持集團化推廣
通過(guò)平臺的高擴展性，采用模塊化設計和分布式架構，能夠根據集團企業(yè)的規模和業(yè)務(wù)需求進(jìn)行靈活擴展。同時(shí)，平臺提供了標準化的配置工具和管理界面，方便集團企業(yè)進(jìn)行系統的統一管理和維護，確保成功經(jīng)驗能夠快速復制到集團內的各個(gè)分支機構，為集團內快速推廣、應用提供了良好基礎，集團企業(yè)可以借助平臺實(shí)現設備與能源管理的標準化、規范化，提高集團整體的管理水平和運營(yíng)效率。
客戶(hù)收益
通過(guò)本次項目建設，集團可實(shí)時(shí)監控企業(yè)生產(chǎn)、焊機、環(huán)保等數據，實(shí)現“無(wú)人巡檢、無(wú)紙辦公”，讓管理決策有據可依，大大提升了企業(yè)對各類(lèi)設備及能源管理透明化、數字化水平。同時(shí)，通過(guò)建立完整的電子設備檔案與預防性維護體系，規范維修流程，顯著(zhù)提升設備綜合利用率（OEE）?；诰珳实哪芎臄祿O控與分析，企業(yè)可洞察節能空間，優(yōu)化用能策略，實(shí)現能源成本的有效節約。